Prilagođavanje dizajna vamp kalupa važan je korak u procesu dizajniranja i razvoja vamp kalupa. Budući da su dizajn proizvoda i kalupa međusobno zavisni, vrlo je korisno za inženjere dizajna proizvoda i inženjere dizajna kalupa da shvate ulogu procesa razvoja plastičnih dijelova, procesa dizajna kalupa i procesa proizvodnje kalupa.
Proces razvoja proizvoda prilagođavanja vamp kalupa prolazi kroz različite faze, uključujući: definiciju proizvoda, dizajn proizvoda, iskustvo i razvoj proizvoda, povećanje kapaciteta, lansiranje.
Iako su procesi razvoja proizvoda složeni, većina ima sljedeće ključne atribute:
Uspostaviti sistematski plan razvoja kako bi se osigurala kompletnost dizajna i proizvodnje.
Uspostavite nivo toka kako biste izbjegli rizik efektivnom procjenom budžetskih alokacija u ključnim tačkama projekta.
Proces razvoja proizvoda podijeljen je u faze kroz nivo naknade za odobrenje. Sledeća faza vrednuje prethodnu fazu.
1. Definicija proizvoda za prilagođavanje vamp kalupa
Proces razvoja proizvoda počinje analizom tržišta, razumijevanjem standarda proizvoda konkurenata, definicijom specifikacija proizvoda i procjenom potencijalne profitabilnosti. Ako menadžment pristane na razvoj novog proizvoda, formirat će se odgovarajući tim za rani koncept dizajna i razvoj poslovanja. U jednoj fazi morate procijeniti približnu veličinu, atribute i cijenu proizvoda. U isto vrijeme, skice koncepta, fizički prototipovi i prototipovi mogu se raspravljati i procjenjivati u pogledu izvodljivosti.
U smislu profitabilnosti, istraživanje tržišta će pokušati da predvidi potencijalnu prodaju po različitim cenama u ranim fazama razvoja proizvoda. Istovremeno će se utvrditi budžet za troškove rada i projektne troškove potrebne za razvoj proizvoda i njegovo plasiranje na tržište.
Menadžment ocjenjuje prilagođavanje Vamp kalupa na osnovu koncepta dizajna, očekivanja prodaje i budžeta konstantnom procjenom vjerovatnoće komercijalnog uspjeha u razvoju proizvoda. Predloženi projekti razvoja proizvoda mogu biti odbijeni, odloženi ili modificirani u skladu s tim.
2. Dizajnirajte vamp kalup prilagođene proizvode
Ako je projekat odobren i budžet je dodijeljen, proces razvoja proizvoda se nastavlja, obično uz dodatna sredstva praćena daljnjom analizom i dizajnom. U drugoj fazi, svaka komponenta proizvoda je detaljno osmišljena.
Dizajn plastičnih dijelova uključuje razmatranje estetike, strukture, grijanja, proizvodnje itd. Dizajn proizvodnog metoda će se koristiti za potvrdu problema efikasne proizvodnje dijelova. Metoda montaže može biti dizajnirana tako da smanji komponente, odredi tolerancije za ključne dimenzije i osigura ekonomičnost montaže gotovog proizvoda.
Rezultat dizajna početne faze dizajna proizvoda (kroz drugi prijedlog menadžmenta) je detaljan i dokazan dizajn proizvoda.
"Detaljni projekat" znači da će svaki dio biti specificiran sa materijalima, geometrijom, hrapavostom površine, tolerancijama, dobavljačima i troškovima. Ako su potrebni plastični dijelovi po narudžbi, tada se ti dijelovi moraju citirati u ovoj fazi. Troškovi proizvodnje i detaljni projekti dostavljaju se menadžmentu na odobrenje.
Ako su dizajn proizvoda i troškovi prihvatljivi, tada se dodeljuje potreban budžet i razvoj proizvoda je uglavnom fokusiran na proizvodnju.
3. Razvoj poslovanja i proizvodnje vamp kalupa za prilagođavanje
Iako su dizajn kalupa i proizvodnja kalupa u fokusu industrije plastike, svi su uključeni u aktivnost "izrada kalupa". Istovremeno će se vršiti važan razvoj poslovanja i planiranje proizvodnje.
Konkretno, razvoj poslovanja treba u potpunosti definirati lanac nabavke i uspostaviti početne narudžbe za podršku lansiranju proizvoda. Planiranje proizvodnje je potrebno za raspored montažnih linija, isporuku ljudskih resursa i uspostavljanje proizvodnih tehničkih objekata.
Kada je kalup završen, proizvod će biti proizveden, testiran i sastavljen. Proizvod zatim prolazi kroz niz testova kako bi se potvrdio njegov nivo performansi, standardi performansi i zadovoljstvo korisnika. Ako početni proizvod nije zadovoljavajući, proizvodni proces, pripadajući alati i detaljan dizajn komponenti treba da se na odgovarajući način prilagodi. Istovremeno, operater će izvršiti detaljno označavanje sokova radi kontrole kvaliteta.
