Prilagodba kalupa za potplat zahtijeva različite dizajne zbog različitih materijala. Među njima, RB, EVA, TPR i drugi glavni materijali su najčešće korišteni kalupi. Općenito govoreći, kalup za cipele spada u kalup za brizganje (injektiranje), postoje neki izuzeci, kao što je proces proizvodnje CMEVA kombinacija injekcijskog i hladnog prešanja, te dio upotrebe puhanja. Obično se kalup za cipele odnosi na sportsku obuću i cipele za plažu, papuče, gumene cipele i druge kalupe za obuću, među kojima uglavnom sportsku obuću.
Dizajn kalupa za potplat je izuzetno važna karika u procesu proizvodnje kalupa za potplat. Proces dizajna kalupa za potplat se uglavnom dijeli na:
1. Razvoj verzije, uglavnom određuje matricu, oblik ploče, krivulju bočne stijenke, itd
2. Nacrtajte 2D inženjerske crteže
3. Napravite 3D modele
4. Napišite CAM programe
5. Fino rezbarenje kalup za obradu drveta
6. Potvrda modifikacije drvenog kalupa
7. Uklonite kalup, bit će različiti materijali, kako biste otvorili kalup
8. Kalup za skupljanje, različiti materijali brzina skupljanja je različita, posebno IMEVA stopa skupljanja treba uzeti u obzir njegovu različitu širinu i debljinu i postaviti različitu brzinu skupljanja
9. Stavite cijeli set u masovnu proizvodnju
10. prerada kompletnog seta proizvodnje drvenih kalupa
